pta、meg、涤纶长丝、长丝织造
印染作为纺织生产重要环节,也是反应纺织市场行情的风向标!回想去年三季度,很多织造厂家反映订单多到来不及做,同时也是印染行业的巅峰时期,市场热度一次次被点燃到极致,“染费连涨,停止接坯,出货交期二十天以上”成为印染市场常态。同样的情况在今年金三银四的旺季行情下,印染厂也是有点“疯”,涨价、排队等货颇为常见。
但今年的金九传统织造旺季,印染市场却没有前期旺季的那般热闹行情,似乎真如市场人士调侃的“望季”预期。那么在十月份这个传统市场货陆续回暖之际,印染市场又面临着怎样的情况呢?是否再现曾经的火爆排队等货现象?究竟处于“旺季”还是“望季”状态呢?
一、印染市场订单升温,行情略有分化,交期延长至半个月!
十月份以来,印染市场虽然没有前期旺季时期那样“忙、忙、忙”,但相比九月份确实有所改善,市场订单逐渐增多。当然印染市场订单好不好?印染厂家的交期也在很大程度上能够反映这一情况。
“十月份印染市场订单情况还可以,相比上个月有所增量,主要是市场货订单量的增加。”吴江云圣染织的黄经理对记者说道,“现在来看的话,一般我们的印染交期大概在15天左右,相比前一阶段时间有延长。但是同比来看稍有不足,去年同期的交期大约在20天附近。”
同样,金涛印染钱经理也表示,十月份印染市场进入小旺季,主要是市场货产品增多,因此整体订单量得到了有效的提升。单量相比九月份有所增加,并且交货周期也有延长,现在基本上在10-15天左右;九月份时候交期大概在一周附近。但是这也不能与去年以及上半年相比,往年这时候起码在20天以及偏上水平。
“进入十月份,我们厂里的单子相比九月份确实有了一定的增量,主要集中在高弹春亚纺一类的高弹面料,市场单居多。如今交期大概在10-15天左右,去年同期在一个月左右。”根据吴江创新印染厂黄先生的分析,一方面是由于去年行情爆发,织造市场订单量激增,再加上产能因环保受限,所以供求失衡,导致印染交期延长;而今年下半年市场订单一直比较平稳,导致交期不紧张这种情况。
二、仿记忆、t400、高弹春亚纺等秋冬面料产品俏销!
从目前印染市场来看,虽然并没有充斥着涨价、排队等货等一系列火爆场景,但也算是处于在稳步推进之中。伴随着市场货订单量的陆续增多,染厂也是一片欣欣向荣的景象。当然,现如今印染厂家的紧俏热销面料,也成为纺织市场关注的焦点。
“从我们这边情况来看,比如高弹春亚纺、t400、仿记忆、起皱尼龙这几款面料比较热销,基本都处于秋冬季防寒服等产品,”旺申染厂陈先生与记者谈到,“当然具体每个厂家也稍有区别,毕竟每个染厂都有自己的优势产品。但目前的市场货主要还是侧重于秋冬季服饰内里料产品。”
明星印染厂,一家以针织产品为主打的印染厂家,该公司吴经理则表示,目前针织印染主要畅销的当属厚型麂皮绒,下半年是麂皮绒面料的旺季,染厂订单比上半年好一些。比如这两年来一直比较热卖的仿皮绒、空气层、树皮皱等,这些中厚型面料订单较好,十月份以来印染订单也明显增量。
从化纤面料市场来看,秋冬当季需求的如高弹春亚纺、尼丝纺以及仿记忆、t400、锦涤绉等这些产品订单都比较紧俏,市场单占据多数;但也有一个缺点,就是无论是单笔订单量还是整体订单量与去年同期仍有减少。另外部分侧重于全棉、涤棉、人棉等产品的印染厂家则表示,近阶段市场上全棉布相对比较俏销,以及提花类的棉交织产品订单有所增量。
三、后市多持谨慎乐观态度,环保仍是关键一环!
近年来,织造市场与印染行业的瓶颈正在越勒越紧,作为纺织重要关口的印染环节由于环保问题也一直如履薄冰。对于传统旺季下,坯布产量大,印染产能供小于求的江浙地区而言,环保政策收紧无疑是带来进一步冲击。
“今年环保整顿这块还是继续执行中,我们对中水回收做得比较到位,所以对产能影响不大。环保政策会越来越严格,也有助于推动印染厂家转型升级”,创新印染厂黄先生谈到,“后市行情很难预测,随着气温下降,常规防寒服面料的市场货或许会走俏。但是从现在的接单量来看,后期应该不会出现交期过分紧张的问题,染费情况也比较稳定。”
擅长于涤锦棉、人棉、棉弹、棉涤弹力等产品印染的天资印染厂糜经理与记者聊到,估计后市订单不会像往年旺季一样火爆,往年10、11月都属于旺季,但今年订单情况并未像往年爆仓等情况,交期也没有明显延长。至于环保方面,关键还是做好自身厂里的污水排放等环保问题,后市环保政策也会越来越严格。
从调研的反馈情况来看,各染厂对于后市行情仍持谨慎乐观的态度。大部分厂家表示,下半年整体行情一般,市场需求表现都比较平稳,在正常生产条件下,预计11、12月份市场行情仍将延续,之后会慢慢减淡;但基本不会出现去年那种爆仓现象,淡旺季效应越来越不明显。至于染费方面,由于前期染料价格带动染费的提升,现如今的染费已经比去年高,所以短期来看涨价可能性并不大。有部分印染厂家预期行情或许会在明年下半年出现拐点。
而环保政策仍是印染行业非常关注的一个环节,如今环保形势越来越严,在成本和生产上都给企业带来较大的影响。近年来“环保收紧”成为印染企业经历转型的阵痛,在改善生态环境,实现由传统粗放增长方式向新兴绿色发展方式转变的过程中必然经历的,加快落后产能淘汰,推动环保生产,助力印染产业深化改革,有利于整个行业发展。
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